Des solutions industrielles adaptées à la production de crèmes dessert

Incontournables des rayons frais, les desserts lactés séduisent par la diversité de leurs recettes et de leurs formats. Derrière cette apparente simplicité, leur fabrication industrielle nécessite un véritable savoir-faire technique. 

Principalement composées de lait ou de crème, les préparations dessert lactées se caractérisent par une forte sensibilité aux contaminations microbiologiques, tout au long du process de production. Une cuisson parfaitement maîtrisée est donc indispensable pour garantir la pasteurisation du produit tout en préservant ses qualités organoleptiques, quels que soient le format, le poids ou le type de contenant. 

Avant cuisson, la crème est liquide et particulièrement délicate à manipuler jusqu’à l’emballage. Pour préserver l’intégrité du produit, il est essentiel de maintenir le dessert dans son contenant tout au long du processus, en limitant au maximum les transferts, les chocs et les vibrations. 

Les industriels doivent ainsi s’appuyer sur des lignes de production flexibles, capables de concilier performance industrielle, qualité premium et exigences sanitaires spécifiques à ces produits. Les lignes automatisées à plaques se présente alors comme une réponse particulièrement adaptée à ces enjeux. 

Qualité produit : précision de cuisson et manipulation sans choc 

La cuisson constitue une étape décisive dans l’élaboration des crèmes desserts industrielles. Elle conditionne directement les qualités organoleptiques attendues, quel que soit le type de contenant : 

  • coagulation et pasteurisation de la crème, 
  • texture lisse et fondante, sans atteindre l’ébullition, 
  • absence d’épaississement de la couche supérieure. 

Grâce à ses zones de chauffe compactes et indépendantes, le four M‑DAN permet un ajustement précis des courbes de cuisson. Chaque zone peut combiner trois modes de transfert de chaleur (convection et/ou rayonnement) avec un réglage précis de l’intensité de chauffe et de l’hygrométrie. L’apport d’énergie entre le dessus et le dessous du produit est également géré de manière indépendante, ce qui permet d’obtenir le rendu attendu.   

Avant stabilisation complète par refroidissement ou surgélation, les crèmes desserts restent fragiles. Leur texture liquide les rend particulièrement sensibles aux chocs, aux vibrations et aux manipulations. 

Le convoyage sur plaques apporte une réponse efficace à cette contrainte. En maintenant chaque contenant sur un même support tout au long du process – du dosage à la cuisson, puis jusqu’au refroidissement ou à la surgélation – il permet : 

  • d’éviter les transferts entre équipements, 
  • de limiter les manipulations, 
  • de préserver l’intégrité du produit. 

Le système de mécanisation verticale M‑UB, intégré aux fours, étuves, refroidisseurs ou surgélateurs, assure un transfert fluide des plaques entre piles montantes et descendantes grâce à des mouvements de rotation sans choc. Cette approche convient parfaitement aux crèmes desserts, cuites directement dans leur contenant en aluminium, verre ou terre cuite. Une stabilité parfaite est alors obtenue tout au long des phases critiques du process. 

Au-delà de la qualité produit, la production de crèmes desserts implique le respect de normes sanitaires strictes, en raison de la nature sensible du produit et de ses conditions de conservation. La pasteurisation maîtrisée constitue un premier pilier de la sécurité alimentaire, mais elle doit être accompagnée d’un environnement de production irréprochable. 

Le convoyage sur plaques contribue à réduire les risques de contamination croisée. En effet, la ligne intègre un système de lavage des plaques en continu.  

Conçus en acier inoxydable et entièrement accessibles, les équipements sont pensés pour faciliter l’accès et le nettoyage quotidien, conformément aux exigences HACCP et aux standards sanitaires les plus exigeants. 

Face à un marché dynamique et à des produits techniquement sensibles tels que les crèmes desserts, les industriels ont besoin de solutions capables de conjuguer précision, flexibilité et performance. Les lignes automatisées à plaques offrent un outil industriel flexible parfaitement adapté aux contraintes spécifiques de ces recettes délicates, tout en garantissant une qualité premium constante, quel que soit le format ou le contenant choisi.

Boostez votre performance et durabilité grâce à la ligne à plaques