Limitar las pérdidas de gases de combustión: 4 parámetros clave
La transición energética es un tema clave, por esto, MECATHERM se compromete a continuar y acelerar sus esfuerzos en materia de desarrollo sostenible mediante el suministro de equipos que promuevan la eficiencia energética. De hecho, MECATHERM tiene como prioridad acompañar a sus clientes a optimizar su consumo de energía para evitar el desperdicio.
En este cuarto artículo sobre el tema, nuestro experto Hicham MAIDEN, R&D, Thermal Project Manager, profundiza en los parámetros sobre los que los fabricantes pueden actuar para reducir sus pérdidas de energía a través de los humos durante la fase de cocción.
En primer lugar, es importante entender cómo se distribuye el consumo de energía durante el proceso de cocción. El consumo total de energía durante la cocción siempre se divide entre energía útil (producto, soporte), energía perdida (paredes, sistema de transporte, humos) y energía relacionada con el uso del horno (gestión del flujo de aire, por ejemplo).
La energía térmica perdida durante la cocción a través de las paredes del horno, el sistema de transporte y los humos. «La pérdida de energía a través de los humos depende esencialmente de la cantidad de humos extraídos y de su temperatura», explica Hicham.
He aquí los 4 parámetros clave para reducir la pérdida de energía por los humos :
- El modo de transferencia de energía
Gracias a su mayor eficacia en la transferencia de calor, el horneado por convección permite hornear productos a temperaturas significativamente más bajas que la radiación, lo que a su vez reduce la temperatura del humo generado. De este modo, la cocción por convección puede reducir la proporción de energía perdida a través del humo hasta en un 40%, para los rangos de temperatura de la panadería industrial.
- Calentamiento directo o indirecto
El calentamiento directo es un método de intercambio de calor más eficaz que el indirecto. De hecho, el calentamiento directo (o calentamiento por mezcla de humo y aire) permite aprovechar toda la energía de los gases de combustión y evitar la pérdida de eficacia térmica asociada a la utilización de un intercambiador en el caso del calentamiento indirecto. Por lo tanto, la presencia de un intercambiador da lugar a temperaturas más elevadas de los gases de combustión y, en consecuencia, a una mayor pérdida de calor (fenómeno que se amplifica en el caso de un intercambiador con escasa eficacia térmica).
Cabe señalar que, para la configuración de calefacción directa, MECATHERM sitúa estratégicamente la extracción de los gases de combustión en el punto más frío para minimizar aún más las pérdidas de energía.
- El circuito de transporte de calor
Un horno con un circuito de reciclaje de calor minimiza la cantidad de humos extraídos, en comparación con un horno con llama directa (llama presente en la cámara de cocción).
¿Por qué? Un horno de llama directa necesita una gran cantidad de aire fresco del exterior para alimentar la combustión y obtener una temperatura adecuada para la cocción de los productos. Esto genera una gran cantidad de humo que se evacua sin ser reutilizado.
En el caso del reciclaje térmico, el aire reciclado simplemente se recalienta antes de volver a inyectarse en la cámara de cocción. El aire fresco consumido sólo se utiliza para alimentar la combustión, que genera entonces una pequeña cantidad de humo.
- Calefacción eléctrica
La solución más eficaz para limitar la pérdida de energía por humos es eliminarlos sustituyendo el quemador por un calefactor eléctrico, o reducirlos considerablemente utilizando un calefactor híbrido.
La gama de hornos verticales MECATHERM, así como sus hornos de túnel M-TA y FDA, son compatibles con la calefacción eléctrica sin ninguna modificación de la calidad de cocción de los productos. La gama de hornos M-TA y FDA también es compatible con la calefacción híbrida.
En conclusión, los hornos MECATHERM están diseñados para minimizar la pérdida de energía a través de los humos:
1. utilizando la convección como modo de calentamiento principal o complementario
2. dando prioridad al calentamiento directo o utilizando intercambiadores de calor de alta eficacia para las tecnologías de calentamiento indirecto
3. utilizando sistemáticamente circuitos de calefacción con recirculación de aire
4. electrificando el sistema de calefacción, compatible con la mayoría de nuestros hornos.
MECATHERM ofrece a sus clientes numerosas posibilidades para optimizar su consumo de energía y convertirse en protagonistas de la transición energética.
¿Le interesa este tema? No dude en leer nuestro artículo sobre cómo reducir las pérdidas de energía a través de las cintas transportadoras de los hornos.
Y si desea obtener más información sobre nuestras soluciones sostenibles, estaremos encantados de atenderle.
