La producción de pan de molde en 3 etapas clave
Producto estrella de gran consumo, el pan de molde es un alimento básico en muchas partes del mundo. En este contexto, los actores del mercado no solo deben adaptar sus recetas para satisfacer la demanda local, sino también asegurar el desempeño industrial de su línea. Para ello, Mecatherm ha diseñado la línea Mecatoast, dedicada a la elaboración de pan de molde.
Descúbrela a través de sus 3 etapas claves: la fermentación, el horneado y el enfriamiento.
Fermentación precisa y adaptable
Primer paso determinante en la calidad del producto: la fermentación. "La solución vertical MVS ofrece la posibilidad de ajustar con precisión el tiempo de permanencia y las condiciones de fermentación (gestión del calor y de la humedad). Adaptada a cargas pesadas, esta solución es ideal para moldes acoplados de pan de molde que combinan varios moldes." explica François Retailleau, director de productos de línea en Mecatherm.
La eficiencia del horneado por convección
Uno de los desafíos en la producción de pan de molde es obtener una cocción uniforme que evita que los productos colapsen y que pierdan la forma (excavación). “El horno de convección FDA “Toast Bread Edition” que compone la línea Mecatoast está especialmente diseñado para abordar este problema. La tecnología de convección de este horno garantiza una cocción uniforme en toda la periferia del producto, incluyendo sus lados. » precisa Marie Laisne, directora de productos de hornos de Mecatherm.
La eficiencia de este horno también contribuye a optimizar el tamaño de la línea Mecatoast al permitir un espacio reducido entre los moldes. Finalmente, el consumo de energía también se optimiza gracias a la gestión precisa de las transferencias de calor y los humos del horno.
Refrigeración al servicio del rendimiento
El último paso clave en la línea Mecatoast; los panes de molde se desmoldan y se enfrían en un enfriador MDC, antes de los pasos de rebanado y envasado. “Este equipo multinivel ayuda a limitar las pérdidas de producto a través de una función de búfer integrada que permite almacenar los productos en caso de una parada de línea.» complementa François Retailleau. Para garantizar las mejores condiciones de higiene de la línea y asegurar la seguridad alimentaria de los productos, también es posible instalar un circuito de refrigeración sobre bandejas frías, independiente y separado del resto de la línea.
Al servicio de la calidad de sus productos y de su rendimiento industrial, la línea Mecatoast es adaptable a la elaboración de diferentes recetas, formatos y personalizaciones de panes de molde. Para ello, su versión 100% automatizada puede incluir, además de las etapas principales de fermentación, cocción y enfriamiento, las etapas de personalización, tapado y destapado, así como el desmoldado de productos y el almacenamiento de diferentes tipos de moldes.
Más información sobre la Mecatoast
Al igual que con todos los proyectos de Mecatherm, un equipo dedicado lo respalda durante todo el ciclo de vida de su proyecto. Tras la instalación de su línea Mecatoast en Surinam, los equipos de Fernandes Bakery destacaron “una instalación y puesta en marcha de la línea sin problemas.» “El proceso de instalación estuvo muy bien gracias a la buena gestión del proyecto», agregaron.
Descubra el vídeo de la línea Mecatoast
